Giới thiệu về Quá trình sản xuất của hàn Fixture

Thiết kế các bước và nội dung của thiết bị hàn. A, các bước thiết kế mối hàn: ① Theo yêu cầu sản xuất, xác định số lượng thực tế và vị trí của các thành phần hàn. ② Cấu trúc lắp ráp của vật liệu hàn được sơ bộ xác định theo phương pháp chèn bản gốc. ③ Theo tình hình thực tế của từng bộ phận cần hàn, cấu trúc chi tiết của thiết bị được thiết kế, chẳng hạn như vấn đề của phần tử tránh vị trí và phần định vị. B, cấu trúc hàn của kế hoạch lắp ráp để xác định: Yêu cầu tổng thể là để có thể nhanh chóng đạt được vị trí, dễ dàng để lấy. Cấu trúc của vật liệu hàn được chia thành hai loại: ① cấu trúc lật. Cấu trúc lật thường được sử dụng trong trường hợp phần tử hàn được gắn trên bảng PCB ở phía trước tấm và sau đó lộn 180 ° hàn. Việc xử lý cấu trúc đảo ngược thường có một tuyến.
② cấu trúc không lật. Cấu trúc không lật có thể được chia thành cấu trúc tuyến và không có cấu trúc tuyến theo các kiểu khác nhau. Cơ cấu tuyến tính đề cập đến phần tử hàn trong bảng PCB của mặt trước, và sau đó cũng ở mặt trước của mối hàn, nhưng cần phải tạo lực bên ngoài cho các phần tử hàn cố định trong lò hàn
Cấu trúc bảng PCB. Cấu trúc của lực tác động lên phần tử hàn nói chung được gọi là một tuyến. Không có cấu trúc tuyến ống có nghĩa là phần tử hàn xuyên được lắp trên đầu cố định hàn, sau đó bảng PCB được định vị trên cấu trúc cố định hàn. Tại thời điểm này các đục lỗ của PCB chỉ là một thành phần của bộ phận đục lỗ thông qua.
C, fixture thiết kế 1. Khi thiết kế trận đấu phải chú ý đến, bởi vì bảng mạch nhiều thành phần, không cho phép áp lực cho các thành phần, do đó, theo tình hình thực tế của bảng PCB để tránh các thành phần, bao gồm cả vị trí và đầm chặt là như vậy. 2. Ban PCB nên được đặt phẳng, nếu không nó rất dễ dàng để gây ra các thành phần hàn kém, nghiêng và các vấn đề khác.
Thiết bị hàn là vị trí chính xác của các bộ phận hàn và các bộ phận kẹp, dễ lắp ráp và hàn, đảm bảo tính chính xác của cấu trúc của các yêu cầu về thiết bị quá trình. Trong sản xuất hàn hiện đại, tích cực thúc đẩy và sử dụng cấu trúc sản phẩm để thích ứng với thiết bị, để nâng cao chất lượng sản phẩm, giảm cường độ lao động, tốc độ sản xuất hàn để đạt được cơ giới hóa, quá trình tự động hóa, vv đóng một vai trò rất quan trọng. Trong quá trình sản xuất hàn, hàn đòi hỏi thời gian làm việc ít hơn, và khoảng 2/3 tổng thời gian chế biến được sử dụng để chuẩn bị, lắp ráp và các công việc phụ trợ khác, ảnh hưởng lớn đến tốc độ sản xuất hàn. Để kết thúc này, chúng ta phải thúc đẩy mạnh mẽ việc sử dụng cơ giới hoá và mức độ cao của tự động hóa các thiết bị hàn lắp ráp. Fixture kết thúc